产品细节图
引用标准: 1. GB/T 276-1994 河池滚动轴承深沟球轴承外形尺寸 2. GB/T 274-2000 滚动轴承倒角尺寸值 3. GB/T 7811—1999 滚动轴承参数符号 4. GB/T 307.1-1994 滚动轴承向心轴承公差 5. GB/T 308-2002 滚动轴承钢球 6. GB/T 6391-1995 滚动轴承额定动载荷和额定寿命 7. GB/T 7811-1999 滚动轴承参数符号 .页脚. . . . 8. /T 10239-2001 滚动轴承深沟球轴承卷边防尘盖技术条件 9. /T 10239-2001 滚动轴承零件冲压保持架技术条件 10. CSBTS TC98.56-1999 滚动轴承零件深沟和角接触球轴承套圈公差 11. CSBTS TC98.58-1999 深沟和角接触球轴承套圈沟形公差 12. CSBTS TC98.64-1999 深沟及角接触球轴承套圈沟道圆形偏差 --------------------------------------------------------
公司实力
轴承生产工艺退火和正火的主要区别和操作种类 退火又称焖火，代号Th，是将钢件加热到Ac1或Ac3以上（30~50℃），保温一段时间，然后再缓慢的冷却（一般用炉冷）。 正火又称明火，代号Z，是将钢件加热到Ac3或Acm以上（30~50℃），保温一段时间，然后在空气中冷却，冷却速度比退火稍快。 轴承退火与正火的主要区别是：正火是完全退火的一种变态或特例，二者仅是冷却速度不同，通常退火是随炉冷而正火是在空气中冷却，正火既适用于亚共析钢也适用于过共板钢，对于共析钢，正火一般用于消除网状碳化物；对于亚共析钢，正火的目的与退火基本相同，主要是细化晶粒，消除组织中的缺陷，但正火组织中珠光体片较退火者细，且亚共析钢中珠光数量多铁素体数量少，因此，经正火后钢的硬度、强度均较退火的高，由此可知，在生产实践中，钢中有网状渗碳体的材料需先经正火消除后方可使用其他工艺，而对热处理后有性能要求的材料，则据要求的不同及钢种不同选择退火工艺，如：要求热处理后有一定的强度、硬度，可选择正火工艺；要求有一定的塑性，尽量降低强度、硬度的则应选择退火工艺。 河池深沟球轴承